一、什么是6S？

6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

二、从5S演变到6S：

提起 6S ，首先要从 5S 谈起。 5S 起源于日本，指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。是日式企业独特的一种管理方法。 1955年， 日本 5S 的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前 2S ，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续 3S, 即“清扫、清洁、素养 ”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986年，首本 5S 著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用， 并由此掀起 5S 热潮。 日企将 5S 活动作为工厂管理的基础，推行各种品质管理手法，二战后产品品质得以迅猛提升，奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推行下，5S 对于提升企业形象，安全生产，标准化的推进，创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。我国企业在 5S 现场管理的基础上，结合国家如火如荼的安全生产活动，在原来 5S 基础上增加了安全 (safety) 要素， 形成“6S”。

现场规划

员工培训：

一、班组长培训

班组长培训是提升班组长各项管理能力的一项培训课程，车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。班组长就像人体上的一个个细胞，只有人体的所有细胞全都健康，人的身体才有可能健康，才能充满了旺盛的活力和生命力，所以班组长培训尤为重要，主要培训的内容方向有十项重点：

1.班组长胜任素质能力提升；

2.班组长建设的能力提升；

3.学习型班组建设能力；

4.文化型班组建设能力；

5.现代企业班组建设与班组长胜任素质能力提升；

6.班组长领导力的培养学习；

7.班组长的表达、沟通、心态、精神、素质、现场、生产、质量、安全、管理的培训；

8.班组长执行力的培训；

9.标杆班组长的培训；

10.班组长案例与经验的管理培训。

二、计量培训

      全面提升计量管理人员计量人员技术水平和计量保证能力。

三、内审员培训

      使审核员了解管理体系的审核程序，掌握审核方法和技能，确保公司质量管理体系的有效运作。

验厂流程：

验厂流程:工厂评估>确立方案>整改指导>模拟审核>再次检查>陪同审核